加工企業(yè)在模具和注塑機(jī)正常工作的情況下，要對(duì)成形件進(jìn)行尺寸測(cè)量，以判斷模具的損壞狀態(tài)及采取的維修措施。利用這些資料可以判斷出型腔、型芯、冷系統(tǒng)及分型面的損壞情況。

 

　　同時(shí)，有必要重跟和測(cè)試模具的幾個(gè)重要部分，頂出導(dǎo)向件的作用是保證模具的開合運(yùn)動(dòng)和塑料件的頂出。如果任何零件因損壞而卡住，將導(dǎo)致生產(chǎn)暫停，因此應(yīng)定期檢查頂桿和導(dǎo)柱表面是否變形或損壞，并應(yīng)經(jīng)常保持模具頂桿和導(dǎo)柱的潤(rùn)滑，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)更換。

 

　　完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，應(yīng)確保它們始終處于佳工作狀態(tài)，特別注意帶齒輪和齒條的軸承零件和彈簧模具的彈性強(qiáng)度保護(hù)，并在模具的運(yùn)動(dòng)、工作面和導(dǎo)向部分涂上防銹油。

 

　　冷道隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，易沉積鐵銹、泥沙、水垢和藻類，使得冷通道的冷通道變窄，橫截面變小，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大降低了冷液與模具之間的熱交換率，因此應(yīng)注意冷通道的清潔。

 

　　加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有助于防止熱流道模具的生產(chǎn)故障，因此在各生產(chǎn)周期結(jié)束后，使用歐姆表測(cè)量模具的加熱探針、帶式加熱器、熱電偶和棒狀加熱器，如有損壞，應(yīng)立即更換，記錄下來(lái)，與模具履歷進(jìn)行比較

 

　　石家莊注塑模具的表面維護(hù)和防腐是直接影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，選擇合適、高質(zhì)量和專的防銹油尤為重要。模具應(yīng)根據(jù)不同的注射成型方法仔細(xì)清殘留物，清模具中殘留的注射成型工藝品，清模具中殘留的注射成型產(chǎn)品。

 

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