石家莊注塑工藝的優(yōu)缺點你造嗎

時間：2021-04-20 14:28:13來源：天宏注塑

　　石家莊注塑成型工藝的優(yōu)缺點盤點，注塑成型設(shè)備用于將熱熔性和熱固性塑料加熱融化后，施加一定的壓力充入模具中，冷區(qū)后固化制成模具。今天咱們不說注塑成型機(jī)的工作原理，主要說一說注塑成型成型工藝的優(yōu)缺點都有哪些呢?

　　注塑成型工藝的優(yōu)點可利用注射模對型坯的壁厚分布進(jìn)行精確控制,使所得容器的壁厚較為均勻，避免了一般吹塑制品角隅部分容易出現(xiàn)的減薄現(xiàn)象，制品的件重可控制在+0.1g，螺紋的精度可控制在土100μM范圍內(nèi)，口部尺寸精確，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高;所得制品無需進(jìn)行E次加工，無接縫,節(jié)省制品的修整工時;

　用注射制得的型坯能夠全部進(jìn)入吹塑模內(nèi)吹脹成型,加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，減少了成型物料的浪費;可得到表面光滑的制品,無刮痕，表面文字與圖案清晰;可經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn);對塑料品種的適用范圍寬;自動化程度高，可多模生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。

　　塑成型工藝的缺點制品成型必須使用注塑和吹塑兩套模具和一一個帶閥的中空芯模,且注射型坯的模具應(yīng)能耐高壓，成型設(shè)備成本高;注射型坯溫度較高,其在注塑模內(nèi)吹脹后需要較長的冷卻定型時間，使制品的整個成型周期延長,影響生產(chǎn)效率;

　　石家莊注塑型坯內(nèi)應(yīng)力較大,加之在轉(zhuǎn)換模具過程中容易受到不均勻的冷卻,生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸較大的制品時易出現(xiàn)應(yīng)力開裂，故制品的形狀和尺寸受限，僅適合生產(chǎn)用于化妝品、日用品藥品包裝、食品包裝等領(lǐng)域的小型制品對操作人員的操作技能要求較高。